Структура на анодно алуминиево окисление Анодният оксидиращ филм се състои от два слоя, външният слой се нарича порест слой, дебел, хлабав порест, ниско съпротивление. Вътрешният слой се нарича бариерен слой (известен още като активен слой), който е тънък, плътен и има висока устойчивост. Порестият външен слой расте върху плътен вътрешен слой с диелектрични свойства. Като цяло, анодизираният филм е шестоъгълна колона, всяка колона има дупка във формата на звезда, пълна с разтвор, оформена като структура на пчелна пита, дебелината на стената на дупката е два пъти диаметъра на пората.
(1) Бариерният слой е съставен от безводен AI2O3, тънък и компактен, с висока твърдост и предотвратява тока през ролята.
(2) Външният слой на порестия оксиден филм се състои главно от аморфен AI2O3 и малко количество R-Ai2O3.H2O, както и аниони на електролита.
Размерът на порите на анодния филм от алуминиев оксид е между 100 nm ~ 200 nm, дебелината на оксидния филм е около 10 микрона, порьозността е около 20 процента, а разстоянието на порите е между 300 nm и 500 nm. Напречното сечение на оксидния филм показва, че пората на оксидния филм е основно тръбна структура и реакцията на разтваряне на оксидния филм се случва в дъното на пората. И общият отвор на филма за анодно окисляване на сярна киселина DC е около 20nm, ако е 12 микрона от оксидния филм, колко дълбока е тънката тръбна структура ах! Ако това е кладенец с диаметър 1 m, той ще бъде дълбок 600 m.
Повечето от отличните характеристики на оксидния филм, като устойчивост на корозия, устойчивост на износване, адсорбция, изолация и други свойства се определят от дебелината и порьозността на порестия външен слой, но тези две са тясно свързани с условията на анодиране, така че Филмът може да бъде получен чрез промяна на условията на анодиране, за да отговори на различни изисквания. Дебелината на филма е много важен показател за ефективността на анодизираните продукти и неговата стойност пряко влияе върху устойчивостта на корозия, устойчивостта на износване, изолацията и способността за химическо оцветяване на филма. При конвенционалния процес на анодиране филмът се удебелява с времето. След закръгляване до пределната дебелина, тя постепенно изтънява с удължаване на времето за обработка. Някои сплави, като AI-Mg и AI-MG-Zn сплави, са особено очевидни. Следователно времето на окисляване обикновено се контролира в рамките на вътрешното време за ограничаване на дебелината на филма.
Свойства и приложения на анодното оксидиране на алуминий Филмът с анодно оксидиране има висока твърдост и устойчивост на износване, силна адхезионна способност, силна адсорбционна способност, добра устойчивост на корозия и електрическа изолация и висока топлоизолация. Поради тези специални свойства, той е широко използван в различни аспекти.
Основните приложения на анодното оксидиране на алуминий са:
(1) подобряване на устойчивостта на износване, устойчивост на корозия и устойчивост на климатична корозия на частите.
(2) прозрачният филм, генериран от окисляването, може да бъде оцветен в различни цветни филми.
(3) като кондензатор диелектричен филм.
(4) подобряване на силата на свързване с органично покритие. За покриване на долен слой.
(5) като долен слой на покритие и емайл.
(6) Други приложения в процес на разработка, слънчеви абсорбционни панели, ултратвърд филм, филм за сухо смазване, филм с катализатор, нанопроводници, отлагане на магнитни сплави в порест филм като елементи на паметта.
